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即使液體硅膠生產廠家生產技術如何領先，但還是不能避免液體硅膠在交聯反應時不出現收縮率問題，只能一定程度上降低收縮率，而不能完全沒有。針對硅膠交聯收縮率問題，只能通過人為干預手段進行彌補，起到的效果還算可以。
硅膠硫化成型，是不分哪種類型的液體硅膠，縮合型和加成型硅膠都會遇到這樣的情況。如果遇到收縮率很大的情況，就得具體問題具體分析了。
一般收縮率較大的硅膠要屬于縮合型硅膠，都是做一些倒模的大件產品才會有的，解決模具收縮的方法：
1、在做模具的時候，最好貼上2-3層的紗布，這樣能足夠保證產品的韌性！
2、開模的時候，應該要考慮硅膠的縮水性，把模具的尺寸放大2%-3%，這樣能保證做出來的產品尺寸在范圍之內！
3、 硅膠模具開好之后，放置24小時以上，讓硅膠內的分子完全交聯固化完全，然后再進行生產。
4、 減少固化劑添加的比例，加固化劑的比例控制在2%-3%左右為宜
5、當硅膠模具不使用的時候，可以灌石膏水保存，等到要生產的時候再把石膏產品取出來！這樣硅膠模具也不會縮水！
如果人為干預的情況下還不能控制硅膠硫化時所產生的收縮率，就得分析的硅膠質量是不是過硬，如果自身質量都不達標，所謂的人為干預也就是浮云了。
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