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眾所周知，液體硅膠的縮水率分為兩種；加成型液體硅膠縮水率可低至0.01%，縮合型液體硅膠的縮水率大約在0.03%-0.06%（有些廠家說能夠達到0.03%，存在著吹水的意思），目前都在向更低的縮水率前行，即使做不到沒有縮水率，最大限度的減低也是一種進步。
然而，卻有客戶說自己所做的硅膠模具縮水情況很大，縮水率高達的百分之三十。
對于縮水率高達百分之三十，這存在著夸大成份，相信沒有哪款液體硅膠的縮水率可以達到這么大；如果真有這么大，真不知道這液體硅膠還是“液體硅膠”嗎。針對這事，既要認真對待，也需認證，這事太前所未聞了。
不管縮水率是不是真有百分之三十，對模具縮水率產生原因有必要讓大家再了解下。
1、模具儲存方法分歧錯誤；
2、產品尺寸越大，收縮越顯著；
3、做大件產品沒加玻纖布；
4、固化劑添加比例過大；
5、模具沒有完全固化，硅膠硬度沒不亂，急于脫模或提前出產，造成硅膠模具輕易變形，產生收縮現象。
針對硅膠模具縮水的原因，對癥下藥，有利于減少模具縮水問題。鑫淼小編再說句題外之話：如果液體硅膠制作出來的硅膠模具，縮水率真的能達到百分之三十，真的太“厲害”了，可以申請專利了；避免不了不縮水，但縮水也會有個量，切勿聽信，一切以事實說話。
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