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液體硅膠的制作是通過硅油和硅膠原材料通過煉膠機煉制得出的，因此在液體硅膠煉制完畢后，在固化的時候會出現一定的縮水情況發生。
硅膠在與固化劑混合逐漸固化的過程中，硅膠的內的液體水份會隨著空氣中流失而導致縮水！縮水其實屬于一種正常現象，任何一種模具硅膠固化以后變成模具，都會有縮水現象。縮水主要是由于硅膠液體，固體時分子不同，密度不同，再有液體轉換為固體時，就產品了縮水。
質量高的硅膠縮水率小，質量差些的硅膠縮水率會大些。如果遇到模具硅膠縮水嚴重的情況下可采用以下措施方可挽救或減少縮水率！
１、模具做好以后，放置24小時再使用
２、按縮水尺寸放大模種
３、模具使用后保存時，把模種放在產品中一起保存。如果是特大的產品，可以灌注石膏保存
４、稍微大些的產品開模具時添加紗布或者玻璃纖維布。
５、分片模一定要做外模。
以上五種方法可解決模具縮水而導致成品大小不一，建議使用縮水率低的模具硅膠，免去很多麻煩。
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