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使用過人造文化石模具硅膠制造模具的操作者就知道，在脫模時，模具硅膠會出現泛白的情況，這屬于經常會發生的事；但是，如果在脫模時，發現模具硅膠出現開裂的情況，這也是正常情況嗎？
出現泛白、開裂等情況，這都是人造文化石模具硅膠經常出現的問題，造成原因主要是人造石樹脂與填料、顏料、攪拌不均以及促進劑、固化劑與樹脂比例不對引起的。
一般人，小編可不告訴他，這都是干貨來著；既然說到這，小編就繼續為大家說說具體是因為哪些因素造成的人造文化石硅膠模具開裂。
在人造石基體中，即在已撐拌好的樹脂、填料、顏料等混合體中，樹脂應能使填料保持在均勻的懸浮狀態，直到樹脂凝膠。如果填料在人造石基體中懸浮不良，沉積到澆鑄體的底部，會造成澆鑄體上、下部填料分布的差異。由于上層樹脂多，固化收縮時放熱多，收縮大；下層樹脂少，固化時放熱少、收縮小，結果造成制品的翹曲或開裂 。
針對樹脂產品模具，會產生較高的熱量，因此在脫模時要盡快，三分鐘內脫模即可，不然模具硅膠會被燒壞，也可能出現開裂情況。還有其他因素影響：樹脂含量過高、固化不完全、或者含有鈣粉板、或者是高溫環境使用，因此，操作文化模具硅膠，一定要特別注意。
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